生产的产物其实就是一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。主要应用在生物化学与分子生物学方面，所以实验室里也是广泛应用的。适用于回流操作、 溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。
是怎么工作的呢？？
主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
的产物特点介绍
旋转蒸发器无论是从外观还是在内在的核心技术上都有重大的突破，外观新颖，结构合理，转速均匀，温度。真空密封系列统合理。改进了原有同类产物的缺陷，在蒸发/产物稳定性/简单/安全等方面创立了新的更高标准，用于生化、制药、精细化工行业等的液体浓缩、精制、分离、结晶等过程，是化工、医疗、食品、环保、高等院校和科研实验室及工矿等单位的理想设备。
旋转蒸发器产物特点：
1. 主机：采用先进的传动系统，结构合理，经久耐用，实用性强。
2. 智能温控：室温~180度范围温控，水油浴两用，蒸发更稳定。不容易冲料，安全。
3. 底座、升降器、玻璃、水槽等设计紧凑，流畅。
4. 升降平稳，无噪音。
5. 浴锅的把手：方便装卸，设计更为人性化。
6. 密封：选用PTFE材料，经特殊工艺技术处理，增强密封性，防腐性和耐磨性。
旋转蒸发器有什么用，使用前后该注意什么？
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
它是通过按钮可以轻松进行上下的自动升降操作的旋转蒸发器。停电的情况下，主机会自动升起，不用担心重要的试料会浸泡于水浴锅中。上下移动按钮在主机的前面，即使装置安装在通风橱内使用，仅用很小的开口就能顺利的进行相关操作，大限度的避免了溶媒暴露于空气中。连接防爆球的时候，可以通过手动滑动装置调节主机的高度，此操作与试料瓶容量和防爆球的大小没关系。
旋转蒸发器使用保养的一些注意事项：
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。
3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5、电气部分切不可进水，严禁受潮。
6、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
7、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
8、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
9、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
使用时需要注意：
1、减压蒸馏时，当温度高、真空度高时，瓶内液体可能会暴沸。此时应降低真空度以便平稳地进行蒸馏。
2、停止蒸发时，先停止加热，再停止抽真空，最后切断电源停止旋转。
