主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
安装方法如下：
1．安装时先把机头角度调整，只要送开机头右边锁紧扳手即可调整，一般向右下倾斜30°左右，调节时另一只手必须托住机头，调节后必须锁紧.然后支撑固定板装在机头左侧，再把竖杆在，螺钉暂不要拧紧。
2．主轴安装：各个磨口接口及密封面，密封圈必须擦干净，安装前均需要涂一层真空脂，以防漏气.将螺母先套在主轴上，再把压紧圈套入主轴沉割槽处，然后扦入主轴旋转套内拧上螺母再用小六角扳手扦人机头下面小孔中寻找沉孔位再拧紧，【在寻找时用另一只手转动螺母，让扳手对准沉孔位再拧紧，使主轴锁住，反之则可拆下主轴.否则旋主轴旋转轴套跟着转。
3．四通瓶的安装:将大塑料螺母先套入四通瓶颈，再把弹簧环也套进瓶颈，使卡牢瓶颈放在一边，然后按安装图把密封圈座套在上，四氟圈座套在上，把四通瓶上的大螺母拧入机头。
4．冷凝瓶的安装:先套上不锈钢支撑夹圈，把扦人口上，并转动一下使接口接触紧密，此时套入竖杆中，调整位置后将螺丝拧紧.上端口装抽真空接头。
5．加料管与放气开关出厂时已经装在一起，转动手柄90度能起到关闭或开通作用，安装蒸发器瓶和收液瓶，并用夹子夹紧。
有哪些配置功能，使用有什么技巧？
是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
旋转蒸发器结构特点：
1、可连续进料。
2、水浴锅数字恒温控制。
3、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。
4、防爆旋转蒸发器采用冷凝器确保高回收率。
5、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。电器关键件进橡胶密封易全部采用新，便于用户采购更新。
旋转蒸发器防爆安装步骤：
1、将机架旋转在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可垫四只硬橡皮脚。
2、将机头中心移到距底盘48肠尘高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。
3、将电控箱按图固定，插上电机五芯插头。
4、将冷凝器插在机头接口上，调整各活动关节使冷凝器垂直，用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。
5、将加料管插入冷凝管。
6、将收集瓶与冷凝管对接，用瓶口夹夹好。
7、将旋转瓶套在旋转轴右端，用瓶口夹夹好。
8、在抽气管处用真空管接通真空管接头，另一接头连接真空泵或实验室真空开关。
旋转蒸发器常用配置及使用技巧：
1、加热水浴锅：一般的加热介质为清水。如果出现对温度有特殊需求，可以更换为硅油或者高温硅油！虽然厂家在水浴锅上面会配盖子，使用过程中使用频率不高；静止时间，可以防止灰尘进入水浴或油浴，保持水浴或油浴清洁。
2、冷凝器：一般的冷却介质为水。如果出现环境温度高，冷凝效果不佳，可以更换为乙醇浴，装置配置循环冷冻机。将降温后的乙醇，压入冷凝器中，进行降温处理。遇到冷的天气，静止不使用时，需将冷凝器中水排尽过夜，防止水结成固体，体积膨胀胀裂冷凝器。
3、减压设备：常配置为水泵。某些高沸点的溶剂，可以将水泵更换为油泵，更换时注意设备的要求。
旋转蒸发器使用技巧：
蒸发器使用经验，使用过程中，一定要保持水浴锅中水，水泵中的水以及整个装置的清洁、干净。
1、使用中，旋转瓶与旋蒸仪之间是通过高温硅脂，磨口瓶与主体连接在一起，并配塑料标口夹。连接处不是很牢固，使用中经常出现旋蒸瓶掉水浴锅里面。
2、使用中，如果出现停电情况，出现水泵中的水会倒灌进旋蒸系统中。
3、旋转蒸发中，如果溶剂沸点较低，旋蒸过程中，容易出现，旋蒸瓶的中的旋蒸液会冲进冷凝管中，然后进入到接液瓶中。以上情况总是难免，如果旋蒸保持干净，那么所形成的油水混合液，或者液固混合液，可以通过过滤，浓缩精制后柱分离等手段，拿到自己的目标产物。
